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沸石分子筛转轮浓缩技术介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-05-30  来源:天之都  作者:程林海  浏览次数:41
核心提示:转轮浓缩+回收工艺 转轮浓缩+燃烧工艺 转轮+TO燃烧法工程
一、 沸石转轮工艺介绍:沸石分子转轮吸附浓缩技术是近年来兴起的VOCs治理技术之一,其技术来源于除湿转轮工艺。其原理与活性炭吸脱附工艺类似,主要利用沸石表面的多孔结构来吸附有机物分子附着在表面。并在固定区域利用加热气体对旋转中的转轮进行循环脱附解析。脱附出来的高浓度废气进入到后处理,一般是燃烧炉或者冷凝回收工艺。

二、 沸石转轮工艺原理图:

1、 转轮浓缩+回收工艺:
沸石转轮浓缩+冷凝
转轮浓缩+冷凝 有机溶剂回收系统工艺流程图
应用领域:
适用于风量大、浓度低的挥发性高价有机溶剂的回收,例如电池制造过程中的NMP ( N-甲基吡咯烷酮)的回收、 油墨印刷过程中的甲苯、乙酸 
乙酯等的回收再利用;半导体工厂的IPA、丙酮等的回收。

2、 转轮浓缩+回收工艺:
转轮浓缩+燃烧工艺

3、转轮+TO燃烧法工程效果图:
转轮+TO燃烧法工程





三、 转轮的优点:转轮吸脱附浓缩工艺相对于活性炭而言有着许多明显优势。
1、 占地面积更小,对于现在寸土寸金的企业来说设备的占地面积是一种无形使用成本。
2、 沸石使用寿命更长,通常情况下有脱附工艺的活性炭的使用寿命都在2年以内,我们团队把脱附工艺做到了极致,最长的一套设备活性炭也只使用了4年。而沸石转轮的达标使用寿命是5年以上的,有的可以用到十年,但由于沸石转轮出现时间短,最终寿命有待时间来考验。
3、 没有危废的产生,活性炭更换时,活性炭是作为危废/固废处理的。而沸石则不用作为危废处理,这为企业也节省了一笔开支。
不过转轮相对于活性炭来说也是有缺点的:
1、 沸石转轮使用时必须同时使用脱附工艺,否则就不能达标,而活性炭工艺可以使用在线脱附和离线脱附两种方式再生活性炭。离线脱附对于不是24小时运转的企业来说,设备投入可以做到最小化。
2、 沸石转轮的采购成本比较高,如果要想把转轮设备的成本降低必须自己研发生产沸石轮才有保障。
3、 国产沸石转轮净化率比活性炭略低,部分净化率可达90%c以上。普遍净化率在80%以内。虽然沸石吸附效率比活性炭高的多,但活性炭由于价格便宜可以为了净化率不计成本大量使用。如果采用进口沸石则成本太高。
 
 
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